在發(fā)電行業(yè)中，燃煤發(fā)電仍占70%以上。在確保電力正常使用的同時(shí)，燃煤發(fā)電廠在運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生大量廢水，這也是一個(gè)令人頭痛的問題。隨著我國環(huán)保政策的不斷完善和水資源的嚴(yán)重短缺，脫硫廢水的深度處理和廢水中水的回收具有重要意義。燃煤電廠的水質(zhì)和廢水量差異很大，廢水種類繁多。脫硫廢水水質(zhì)的特殊性使其難以處理。MVR和MED等傳統(tǒng)蒸發(fā)減量技術(shù)存在投資高、運(yùn)行成本高等缺陷，難以實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用。如何實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的“低成本、零排放”已成為亟待解決的問題。

　　考慮到燃煤電廠脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜，廢水零排放采用大橫流、高循環(huán)設(shè)計(jì)，結(jié)合核心工藝Neterfo極限分離系統(tǒng)，有效提高整個(gè)系統(tǒng)的耐受性，使膜系統(tǒng)的清洗周期更長，降低清洗頻率，全面恢復(fù)膜系統(tǒng)性能。膜系統(tǒng)的處理效果得到保證，系統(tǒng)的使用壽命大大延長，實(shí)現(xiàn)了長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　當(dāng)Neterfo極限分離系統(tǒng)用于脫硫廢水處理時(shí)，配備了橫流PON抗污染技術(shù)、POM寬通道高架橋旁路技術(shù)技術(shù)和，大大提高了系統(tǒng)的回收率至80%以上，打破了現(xiàn)有設(shè)計(jì)回收率50%的限制，高回收率不斷濃縮原水，在低能耗的前提下實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大降低了系統(tǒng)的運(yùn)行成本和投資成本，是燃煤電廠脫硫廢水處理的不錯(cuò)選擇。

　　我們可以根據(jù)燃煤電廠各個(gè)階段的水質(zhì)不同，選擇匹配度高的膜元件，匹配流道、膜片及之水設(shè)備，確保出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。此外，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有10%的余量，以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　整個(gè)系統(tǒng)配備互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)分析，結(jié)合特殊的系統(tǒng)控制，在線顯示可通過互聯(lián)網(wǎng)讀取的運(yùn)行數(shù)據(jù)。方便、及時(shí)、準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)真正的無人值守、自動(dòng)操作。