在我國，火電廠不僅是用水和排水大戶，同時(shí)也是污染大戶。在其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要依靠水作為傳遞能量的介質(zhì)，水在火力發(fā)電廠中起著重要的作用。

　　隨著我國水資源的緊張和環(huán)境保護(hù)要求的提高，電廠所面臨的水資源問題和環(huán)境問題將日益突出，為了降低成本、減少環(huán)境污染，優(yōu)化電廠廢水處理工藝與技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水資源化，做到廢水重復(fù)利用直至零排放，對于提高火電廠社會效益與經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

　　然而，現(xiàn)階段真正實(shí)現(xiàn)脫硫廢水回用并達(dá)到零排放的電廠很少，主要采用的是蒸發(fā)結(jié)晶工藝。通過對脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、固化，回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水，同時(shí)將廢水變?yōu)楣虘B(tài)鹽外運(yùn)，實(shí)現(xiàn)廢水零排放同時(shí)對廢水進(jìn)行了回用。但該工藝投資成本、運(yùn)行費(fèi)用均較高，并且系統(tǒng)較為復(fù)雜，難以推廣。

　　隨著膜分離技術(shù)的不斷發(fā)展，膜技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。萊特萊德采用“超濾+納濾+反滲透+電解制氯”處理工藝，能夠有效對脫硫廢水中的離子進(jìn)行資源化回用，同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的近零排放。

　　將脫硫廢水經(jīng)預(yù)沉后，采用超濾進(jìn)行過濾，去除脫硫廢水中的懸浮物。由于脫硫廢水水質(zhì)差，懸浮物、結(jié)垢離子含量均較高，直接采用超濾過濾存在一定風(fēng)險(xiǎn)。對此，萊特萊德采用浸沒式超濾對脫硫廢水直接進(jìn)行過濾，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，通過定期水汽反洗即可有效控制超濾膜污堵速度。經(jīng)超濾系統(tǒng)過濾后，能夠有效去除脫硫廢水中的懸浮物，但對離子含量無去除效果。脫硫廢水致垢離子含量高，而致垢離子不會透過納濾膜，從而在納濾濃水側(cè)被濃縮。納濾產(chǎn)水進(jìn)入反滲透進(jìn)行濃縮，反滲透產(chǎn)水進(jìn)入回用水箱回用，反滲透濃水進(jìn)入電解制氯系統(tǒng)。采用超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行處理，膜系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

　　我國能源結(jié)構(gòu)中，煤炭仍將長期作為我國的主要能源，采用多種技術(shù)組合工藝進(jìn)行脫硫廢水處理，在實(shí)現(xiàn)廢水處理近零排放的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的再次利用。