隨著環(huán)保要求的逐年提高，我國(guó)對(duì)脫硫廢水的處理也有了嚴(yán)格的規(guī)定。脫硫廢水中含有大量有毒有害物質(zhì)，直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。為了保護(hù)環(huán)境和脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，脫硫廢水應(yīng)進(jìn)行回用和零排放處理。脫硫廢水是電廠廢水中較難處理的廢水之一，如MVR、MED等傳統(tǒng)蒸發(fā)零排放技術(shù)都存在投資和運(yùn)行成本高的缺陷，不能得到廣泛應(yīng)用。如何實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的“低成本、零排放”已成為亟待解決的問(wèn)題。

　　脫硫廢水水質(zhì)呈弱酸性、SS含量高、COD超標(biāo)、含鹽量高、硬度高、Cl-、重金屬離子和氟化物含量高等，不同電廠的脫硫廢水在水量和水質(zhì)上波動(dòng)較大，屬于水質(zhì)復(fù)雜、難處理的廢水類型。針對(duì)脫硫廢水的特點(diǎn)，為了滿足后續(xù)水處理單元的進(jìn)水水質(zhì)要求，脫硫廢水必須進(jìn)行預(yù)處理。萊特萊德采用Wastout、R-MF預(yù)處理以及獨(dú)特的HT-NF分離、HRLE極限分離等膜法分離技術(shù)，對(duì)脫硫廢水逐步濃縮，獨(dú)特的膜法分離技術(shù)采用超寬進(jìn)水流道，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗污染能力強(qiáng)的專用膜元件，保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行。整套系統(tǒng)運(yùn)行成本低，噸水運(yùn)行成本僅為傳統(tǒng)工藝的40-60%，系統(tǒng)專有的設(shè)計(jì)使膜表面不易形成極化層，抗污染能力強(qiáng)。

　　萊特萊德脫硫廢水處理設(shè)備設(shè)計(jì)獨(dú)特、性能穩(wěn)定，成功地幫企業(yè)節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi)用、減少單位消耗，以較低的成本獲得較大的價(jià)值，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、鋼鐵、醫(yī)藥、紡織等領(lǐng)域，并發(fā)揮著重要的作用。