隨著我國現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境問題不斷凸顯，大氣、水及土壤等污染事件屢禁不止。受水資源短缺問題的影響，廢水零排放備受關(guān)注。在工業(yè)發(fā)展中，不同以犧牲環(huán)境來獲得經(jīng)濟利益，國家環(huán)保部門倡導(dǎo)工業(yè)企業(yè)嚴格實施脫硫廢水技術(shù)，實現(xiàn)近零排放目標。

　　電廠脫硫廢水含鹽量大、腐蝕性強、對環(huán)境危害大，是實現(xiàn)電廠廢水“零排放”的重點和難點。據(jù)了解，目前脫硫廢水主要應(yīng)用于煤場噴灑、干灰加濕、濕渣沖洗等，但上述方法均無法保證完全消化脫硫廢水，且給現(xiàn)有工藝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行帶來隱患。

　　實現(xiàn)脫硫廢水“零排放”應(yīng)用技術(shù)

　　目前，我國脫硫廢水近零排放技術(shù)仍處于廣泛研究與初步應(yīng)用探索階段?，F(xiàn)有近零排放技術(shù)的投資成本普遍較高且運行費用較大。如何組合現(xiàn)有工藝，組合優(yōu)化，實現(xiàn)低成本脫硫廢水近零排放，將是今后脫硫廢水近零排放研究的重點。

　　傳統(tǒng)工藝中通過對脫硫廢水進行蒸發(fā)、濃縮、固化，回收蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水，同時將廢水變?yōu)楣虘B(tài)鹽外運，實現(xiàn)廢水近零排放的同時對廢水進行了回用。但該工藝投資成本、運行費用均較高，并且系統(tǒng)較為復(fù)雜，難以推廣。萊特萊德采用Wastout、R-MF預(yù)處理以及獨特的HT-NF分離、HRLE極限分離等膜法分離技術(shù)，對脫硫廢水逐步濃縮，獨特的膜法分離技術(shù)采用超寬進水流道、高強度結(jié)構(gòu)設(shè)計、抗污染能力強的專用膜元件，保證系統(tǒng)長周期運行。

　　萊特萊德近零排放系統(tǒng)結(jié)合了可用的技術(shù)，根據(jù)客戶的要求進行不同的配置，實現(xiàn)各液體近零排放的運行目標，并符合相應(yīng)的法規(guī)。萊特萊德?lián)碛幸幌盗袑嵱眯缘慕鉀Q方案，應(yīng)用于各類高難廢水回用及近零排放，確保處理滿足需求。